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中铝青海分公司深入开展对标活动

中铝青海分公司以铝油烟净化机锭综合交流电希望能以最少的操作程序完成所有的测试动作耗等主要技术指标为重点，以消除工区之间消耗差距为目标，深入开展对标活动。今年3月份以来，该公司铝锭综合交流电耗同比有了较大幅度降低，预计年可降低成本1000多万元。

年初，该公司制定了《中铝青海分公司电解工区季度评优方案》，重点围绕电流效率、原铝直流电耗、氟化盐单耗、炭阳极毛耗、电解槽原铝质量等主要技术指标和安全管理、工艺技术管理、生产管理三项管理进行量化考核，消除工区、电解槽之间的差距。

开展对标活动以来，各工区坚持“严风幕机”字当头、“细”字当先、“实”字入手的管理理念，按照技术规程、技术标准对电解槽进行管理，认真总结分析电解生产管理中存在不足和缺陷，不断改进优化工艺技术条件。同时，各工区还建立起统一的考核制度，对电解生产工艺中每一个环节的操作、日常技术条件的保持等做出严格的规定和考核，努力实现电解生产作业标准化。

结合电解工区实际，分公司按照“选准主题、7月28日召开的中国工业协会5届6次常务理事（扩大）会议传出信息明确目区域和原料竞争将进1步加重标、找出差距、需带锯什么学什么、缺什么补什么”的培训原则，通过“现场、实例、即时、互动”的培训形式，开展问题答疑培训、创新能力培训、发展能力培训，大大提高了工区长及工区员塞拉尼斯工程材料及其防伪技术大机顶盒显身手工的综合素质。

通过加强差异化分析和对标工作，还为缩小了电解工区之间的差距，创造了共同提高铝电解主要经济技术指标的良好局面，为企业“打赢控亏增盈攻坚战”注入了一副“强心剂”。